1. Wählen Sie leistungsstarke Schutzbeschichtungen
Verwenden Sie eine Kombination aus einer Epoxid-Grundierung mit geringer{0}}Oberfläche- und einem selbstreinigenden Polyurethan-Decklack. Vor dem Sprühen ist keine Rostentfernung erforderlich. Es ist beständig gegen Salznebel und Abrieb und reduziert die Gesamtwartungskosten um 40 %.
Kaltverzinkter Lack mit hohem-Zinkgehalt-(z. B. Robaroo-Beschichtungen) bietet kathodischen Schutz mit einer Salzsprühbeständigkeit von mehr als 1000 Stunden und eignet sich für Umgebungen mit hohem-Salzgehalt und hoher-Luftfeuchtigkeit.
2. Regelmäßige Wartung und Inspektion
Überprüfen Sie den Zustand der Beschichtung vierteljährlich, achten Sie dabei besonders auf leicht korrodierende Bereiche wie Schweißnähte und Verbindungen und reparieren Sie etwaige Schäden umgehend.
Verwenden Sie Rostschutzöl (z. B. Vaseline), um Metallteile zu schmieren und einen Schutzfilm zu bilden.
3. Optimieren Sie die Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Fügen Sie UV-Absorber (z. B. Benzotriazole) oder Lichtstabilisatoren (HALS) hinzu, um den Photoabbau zu verlangsamen.
Vermeiden Sie längere Exposition gegenüber extremen klimatischen Bedingungen. Verwenden Sie bei Bedarf Sonnenschirme, um die direkte UV-Strahlung zu reduzieren.
4. Anwendungs- und Lagerungsspezifikationen
Beim Auftragen auf eine gleichmäßige Schichtdicke achten (z. B. Epoxid-Grundierung + Polyurethan-Decklack bis 200 μm).
An einem trockenen, gut belüfteten Ort mit einer Luftfeuchtigkeit von höchstens 70 % und fern von ätzenden Substanzen lagern.
